插件機(jī)作為SMT生產(chǎn)線中的關(guān)鍵設(shè)備之一，扮演著重要的作用，對(duì)于提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。 提高生產(chǎn)效率： 插件機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)高速、精準(zhǔn)的插裝操作，大大提高了生產(chǎn)效率，縮短了生產(chǎn)...
自動(dòng)插件機(jī)就是把編帶電子元器件按照程序自動(dòng)安裝在印刷電路板上的機(jī)器，在傳統(tǒng)的電子裝配行業(yè)主要是靠工人把電子元器件插在電路板上。
SMT貼片指的是在PCB基礎(chǔ)上進(jìn)行加工的系列工藝流程的簡(jiǎn)稱(chēng)，SMT是表面組裝技術(shù)是一種將電子元器件安裝在PCB的表面或其它基板的表面上
SMT貼片
SMT加工中虛焊是什么原因造成
SMT貼片生產(chǎn)如何除掉多余的錫膏
SMT貼片工藝管控要點(diǎn)都有哪些
SMT貼片生產(chǎn)過(guò)程中AOI檢測(cè)的原理及優(yōu)勢(shì)有哪些
SMT貼片加工工藝對(duì)于空洞產(chǎn)生有哪些影響？在SMT貼片加工中的影響焊接質(zhì)量原因分析系列文章中，我們已經(jīng)對(duì)pcb鍍層對(duì)貼片加工導(dǎo)致空洞的原因做了一定的分析:
SMT是一種相當(dāng)復(fù)雜的綜合系統(tǒng)工程技術(shù)，具有高速度和高精度。為了實(shí)現(xiàn)高通過(guò)率，高可靠性質(zhì)量目標(biāo)，我們必須從PCB設(shè)計(jì)，組件，材料以及工藝，設(shè)備，規(guī)則和法規(guī)進(jìn)行控制。
保證SMT貼片加工回流焊機(jī)在使用過(guò)程中溫度曲線符合產(chǎn)品溫度要求，保證芯片加工產(chǎn)品焊接質(zhì)量。了解關(guān)于SMT貼片加工回流焊的溫度控制有哪些要求？
我們對(duì)貼片加工機(jī)器進(jìn)行定期維護(hù)至關(guān)重要，因?yàn)橘N片設(shè)備的一旦使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)隨著使用時(shí)間的增加而功能逐漸變差；各個(gè)部件之間的配合也必然會(huì)產(chǎn)生不同程度的磨損和松動(dòng)，下面我們一起來(lái)詳細(xì)介紹。
因?yàn)镾MT不僅僅是生產(chǎn)，也非常需要檢測(cè)設(shè)備和輔助設(shè)備。特別是醫(yī)療、汽車(chē)、軍工、航天這種高端產(chǎn)品
在高速發(fā)展的時(shí)代趨勢(shì)下，高效、低成本、交付周期短、品質(zhì)有保障等優(yōu)勢(shì)是很多加工廠的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)
回流焊設(shè)備日保養(yǎng)內(nèi)容由設(shè)備操作工人當(dāng)班進(jìn)行，認(rèn)真做到班前四件事
SMT設(shè)備其實(shí)就是表面貼裝技術(shù)所需要的機(jī)器
SMT生產(chǎn)線的主要生產(chǎn)設(shè)備包括印刷機(jī)、點(diǎn)膠機(jī)、貼片機(jī)、再流焊機(jī)、插件機(jī)，輔助生產(chǎn)設(shè)備包括上板機(jī)、下板機(jī)、接駁臺(tái)、檢測(cè)設(shè)備
隨著科技的不斷進(jìn)步，現(xiàn)在很多企業(yè)基本上都是用機(jī)器操作，插件機(jī)也就自然成為新興機(jī)器，在使用方便的同時(shí)節(jié)約了很多人力。當(dāng)你第一次聽(tīng)到這個(gè)名字的時(shí)候，你可能會(huì)好奇這個(gè)機(jī)器是做什么的，它其實(shí)是一個(gè)智能的插件設(shè)備，
通常我們從設(shè)計(jì)因素、工藝因素、物料因素和現(xiàn)場(chǎng)因素四個(gè)層面分析影響工藝質(zhì)量的因素
電路板在整個(gè)盤(pán)PCB設(shè)計(jì)結(jié)束以后需要上SMT貼片流水線貼上元器件，每個(gè)SMT的加工工廠都會(huì)根據(jù)流水線的加工要求，規(guī)定電路板的最合適的尺寸規(guī)定，比如尺寸太小或者太大，流水線上固定電路板的工裝就沒(méi)法固定。那么問(wèn)題來(lái)了，如果我們的電路板本身尺寸小于工廠給的尺寸規(guī)定時(shí)怎么辦？
掃一掃關(guān)注官方微信
